Основная задача штуцера состоит в надежности соединения нескольких деталей трубопровода одинакового или различного диаметра между собой и в присоединении их к различным емкостям, отсекам и спецоборудованию.

Штуцеры изготавливаются из углеродистой и легированной стали, путем обработки заготовки на токарном станке.

Используются в газопроводах, нефтепроводах и водопроводах высокого, среднего и низкого давления. Конструкция и размеры при изготовлении штуцеров, должны соответствовать требованиям стандартов и нормативно-техническим документам.

По виду изготовления существуют три основных вида штуцеров:

1. Штуцер приварной
   
   Служит для связывания ответвлений от трубопроводов, присоединения вентилей, отборных устройств. Применяется для монтажа манометров на трубопроводах и технологическом оборудовании. Форма другого конца штуцера зависит от способа присоединения к последующим деталям. Так, например, на одном из концов приварного штуцера может нарезаться наружная или внутренняя резьба. Используются в широком диапазоне температур при условном давлении до 16 МПа. Имеют разное климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ. Приварные штуцеры изготавливаются из нержавеющей или легированной стали.
2. Штуцер переходной
   
   Служит для соединения между собой элементов систем трубопровода. Может соединять детали как одного диаметра, так и различных диаметров. С помощью переходных штуцеров подсоединяют трубы к различным резервуарам и аппаратам, могут служить для выпуска воды или пара, отбора жидкости из трубопровода с целью изменения её давления.
3. Штуцер поворотный
   
   Служит для создания вращающегося соединения в трубопроводе, которое необходимо для подачи газа, жидкости или пара внутрь подвижного узла системы. Конструкция поворотного штуцера зависит от направления потока рабочей жидкости. Штуцеры такого вида предназначены для двунаправленных жидкостей, предотвращают утечку и смешивание рабочей жидкости на входе и выходе.