Для изготовления используются углеродистые и легированные стали обычного качества, высококачественные, обладающие хладостойкими и жаропрочными свойствами, а также стойкостью к агрессивным средам.
Геометрию и технические требования к изготовлению регламентируют соответствующие ГОСТы, ОСТы и Технические условия.
По геометрии различают:
- тройники переходные (различные диаметры магистрали и ответвления);
- равнопроходные (равные диаметры магистрали и ответвления).
- Тройники штампованные бесшовные
Производятся путем горячей деформации трубной заготовки на соответствующем оборудовании (прессе). В процессе производства важно правильно подобрать режимы деформации, чтобы избежать недопустимого утонения горловины, появления микротрещин и обеспечить необходимую высоту и радиус сопряжения. В качестве заготовки используются бесшовные трубы. - Тройники сварные
Изготавливаются из трубной заготовки и листового проката путем приваривания ответвления (штуцера) к магистрали (корпусу). Особое внимание при производстве уделяется раскрою заготовки для правильной стыковки свариваемых частей тройника. Используются в системах с рабочим давлением до 4 МПа. Так же для усиления соединения штуцер-корпус используют специальные стальные накладки. Это позволяет улучшить эксплуатационные свойства деталей и использовать их в трубопроводных системах с повышенным давлением. - Тройники штампосварные
Для производства чаще всего применяется методом горячей штамповки из листового проката. В качестве заготовки используется листовой прокат и электросварные трубы. Получили распространение в магистральных и промысловых трубопроводах газовой и нефтяной отрасли с рабочим давлением до 9,8 МПа. Изготавливаются диаметром до 1420мм. - Тройники точеные
Производятся путем механической обработки заготовки. В качестве заготовки выступает сортовой прокат или поковка (с нормируемыми механическими свойствами). Получили широкое распространение в трубопроводных системах высокого давления до 100МПа.